青砖在生产过程中，如果有一个环节操作不当，都会影响其质量。青砖常见质量问题有哪几方面呢？又该怎么解决呢？

（1） 裂纹：青砖在窑内烧成过程中，容易产生断裂或网状裂纹，还有一种细的裂纹叫发状裂纹。断裂及网状裂纹均为坯体不干，坯体强度低，预热升温过急，坯体内外温度相差很大，坯体内外水分蒸发速度相差很大，不可避免地破坏了坯体结构，俗称炸裂。延长预热时间，适当提闸，特别是过闸不能提得过高，避免进车端窑内温度过高，此外，入窑的古建青砖坯体残余水分要控制在6%以内，这对于防止断裂及网状裂纹的出现是极其重要的。发状裂纹是在焙烧中冷却过急造成的，主要延长保温时间。

（2） 青砖哑音：主要原因是湿坯预热过急，未经充分干燥就较快升温，形成内裂纹。已干燥的砖坯存放在潮湿的气氛中或受到窑中预热带的烟气的不良作用发生回潮。过冬的砖坯内，含有的水分受到冻溶交替作用，以及烧过的制品，降温速度过快而急冷等，都是造成古建青砖哑音的原因。只有消除不正常的操作，才能消除上述缺陷。

（3）黑腿砖：炕腿砖被未燃尽的煤及炉渣堆住，形成面上有波状蓝色、黑色斑纹，俗称“黑腿砖”，针对燃料灰分，选择较高的炕腿码法，适当提高近闸（靠近烧成带），加强底火，如外加煤时，应勤添少加，使燃料充分燃烧。也可采取提高砖坯内燃方法，减少黑腿砖。

（4） 青砖压花：所谓压花，即砖与砖叠码处是蓝色或青色的压印，随着内燃砖的推广，压花现象越来越普遍，砖与砖交叠处因缺乏内燃料燃烧所吸收的氧气，而处于还原气氛中，此处粘土中铁的氧化物被还原成FeO或Fe3O4，故压花呈蓝色或青色。消除或减轻压花现象的主要解决方式：要选择适当码法或改变坯体外形。使条面、丁面处的重叠面积尽可能减到最少，适当延长烧成周期，使燃料尽可能燃烧完全，并保证充分氧化性气氛。

（5）“面包砖”：青砖坯体升温太快，砖坯表面急剧玻化，表面变得实心密实，但是坯体内产生气体的那些反应还未结束，产生的气体无法透过高粘度的熔体逸出，导致坯体内部显着膨胀，使砖变形，而成为“面包砖”。在此时应适当减少掺入的燃料量，控制燃烧速度，掌握恰当的过剩空气系数，都可以有效地预防产生"面包砖"。

（6）青砖爆裂：这个问题存在于已烧好的砖中，石灰颗粒在大气中的水蒸气和二氧化碳的作用下消化而膨胀，使仿古砖的表面发生片剥落，这种现象称为爆裂。含有石灰石质的礓石原料，容易产生爆裂。筛分、细碎是有效的除去1mm以上料径的礓石颗粒，利用足够的高温和充分的保温时间，以及还原气氛，能使砖坯中的礓石颗粒烧结而不致于有害。

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