瓦适用于混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面；湖北秭归仿古砖适用坡度15-90度，适用温度-50℃-70℃。仿古青瓦主要构件及配件：勾头、滴水、筒瓦、板瓦、脊瓦、挡勾、博古、正吻、三连砖、瓦条、圆混、双龙戏珠、宝顶、花盘子、跑兽、角尖、花边、瓦脸、等。优质仿古砖规格：3号、2号、1号、10号

 再次是对半成品的质量检测。企业应根据所使用原料的性质，参照砖瓦产品标准分别制订烧结普通砖、多孔砖、空心砖、粘土瓦等的半成品质检验技术条件。优质仿古砖主要项目有：尺寸允许偏差、完整面、缺棱掉角、裂纹长度、杂质凸出、翘曲、边筋高度等。 焙烧过程中要控制五带（干燥、预热、焙烧、保温、冷却）平衡。焙烧工要经常目测部火速度、预热、焙烧带长度，返火火眼排数、预热、焙烧带温度。车间每班检查、班组进行记录。最后是对成品的质量检测。砖瓦产品必须按砖瓦产品标准规定的批量时间、项目由企业质检机构抽样检查合格，发放合格证后方能出厂。 出厂砖瓦产品必须按产品标准分等堆放，严格控制混等。仿古砖公司次品和废品不得以合格品出售。砖瓦企业要定期走访用户，征求意见，改进质量。

早在公元前640年在希腊奥林匹亚兴建的赫拉神庙，优质仿古砖是有屋青瓦的建筑物中最古老的，青瓦用黏土烧成。烧青瓦技术很快传遍欧亚。罗马人率先使用砂岩和石灰岩混合制青瓦，12世纪才普遍使用黏板岩。春秋早期，屋面覆青瓦的建筑还不多，《春秋》隐公八年:宋公、齐侯、卫侯盟于青瓦屋。会盟的地点是在周王朝的温，但经中仅记为覆盖有青瓦的屋，仿古砖公司可见这是在当时人人皆知的伟大建筑。到了战国时代，一般人的房子也能用青瓦了。到了秦汉形成了独立的制陶业，并在工艺上作了许多改进，如改用青瓦榫头使青瓦间相接更为吻合，取代青瓦钉和青瓦鼻。西汉时期工艺上又取得明显的进步，使带有圆形青瓦当的筒青瓦，由三道工序简化成一道工序，青瓦的质量也有较大提高，因称"秦砖汉青瓦"。

青砖是属于烧结砖;古青砖的主要原料为粘土，粘土加水调和后，挤压成型,再入砖窑焙烤至(1000度左右)，仿古砖公司用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化，湖北秭归仿古砖使其具备更好的耐风化，耐水等特性。经检测古青砖的抗压大于10兆帕，吸水率小于20%，仿古青砖就是仿照古青砖的各类款式、按照古青砖的烧制方法，采用古青砖仿古筒瓦所用的粘土材料现代烧制的青砖是仿古建筑材料常见的一种。

企业要根据当地降雨量，酌情建设原燃材料棚（场），其储量南方一般不低于７天生产用量，北方不低于３天生产用量。其次要对古建砖瓦的原料严格控制，投产前必须对原料进行化学分析、正常情况下应半年检验一次、若生产中原料变化或更换必须及时化验，优质仿古砖制砖用原料最大粒度不得大于３ｍｍ，煤矸石制砖原料不得大２ｍｍ，制瓦原料和空心砖、空心砌块最大粒度不得大于２ｍｍ。原料的颗粒组成每半年检验１次，原料变化要及时检验。塑性指数 制砖用土大于７。仿古砖公司干燥敏感性系数小于１属低敏感性：１－２属中等敏感性：大于２属高敏性，制砖瓦原料小于２为宜。原料自然含水率 以低于成型水份要求为宜。烧结温度和烧结温度范围 其烧结温度范围＞５０℃为宜。投产或更换原料时检验。发热量 以煤矸石、粉煤灰为原料时，其发热量不大于４８００ＫＪ／ＫＧ为宜，一批原材料检验一次。

青砖和红砖的硬度是差不多的，只不过是烧制完后冷却方法不同，而红砖是自然冷却，简单一些，优质仿古砖所以生产红砖多，青砖是水冷却(其实是一种缺氧冷却)，操作起来比较麻烦，所以生产的比较少。虽然强度、硬度差不多，但青砖在抗氧化，水化，大气侵蚀等方面性能明显优于红砖。 青砖烧制时间一般是根据窑炉大小决定;小窑(在2-2.5万块青砖左右)一般在13天(不包括饮水)饮水一般3天时间;大窑则需要25天左右。仿古砖公司主要规格有:60×240×10mm、75×300×120mm、100×380mm、100×400×120mm、200×400mm、240×115×53mm、400×400×50mm