烧制方法：青砖是属于烧结砖；古青砖的主要原料为粘土，粘土加水调和后，挤压成型,再入砖窑焙烤至（1000度左右），用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化，使其具备更好的耐风化，耐水等特性。大量仿古配件经检测古青砖的抗压大于10兆帕，吸水率小于20%，仿古青砖就是仿照古青砖的各类款式、按照古青砖的烧制方法，采用古青砖仿古筒瓦所用的粘土材料现代烧制的青砖是仿古建筑材料常见的一种仿古配件公司。

仿古砖选购注意事项：1、大量仿古配件吸水率：可能会影响到仿古砖的易清洁程序。吸水率高的产品致密度低，砖孔稀松，不宜在频繁活动的地方使用，以免吸水积垢后不宜清理;吸水率低的产品则致密度高，具有很高的防潮抗污能力。2、耐磨度：分为五度，从低到高。五度属于超耐磨度，一般不用于家庭装饰。家装用砖在一度至四度间选择即可。3、硬度：直接影响仿古砖的使用寿命，尤为重要。可以用敲击听声的方法来鉴别，声音清脆的就表明内在质量好，不宜变形破碎，即使用硬物划一下砖的釉面也不会留下痕迹。4、色差：仿古配件公司可以根据直观判断。察看一批砖的颜色、光泽纹理是否大体一致，能不能较好地拼合在一起，色差小、尺码规整则是上品。

再看看古建筑上应用的各种瓦当，当今只是在一些古建筑的修修补补上发挥作用，在一些仿古的园林建筑上还有应用价值，它已经退出了大众建筑的视野。大量仿古配件在这些建筑上采用的"滴水"其作用已是今非昔比，因为今天的建筑早已不是木构土阶，而是砖墙或混凝土砂浆抹面，绝不怕风吹雨淋的，因此当今"滴水"在建筑物的构建里只能算作一种有欣赏价值的艺术品了。仿古配件公司虽然应用上不是普遍的民宅，但各种瓦当的制造工艺和艺术的创新来说，并没有退步! 在制造工艺设备上已经用上了现代化技术,这还应是一大进步!

企业要根据当地降雨量，酌情建设原燃材料棚（场），其储量南方一般不低于７天生产用量，北方不低于３天生产用量。其次要对古建砖瓦的原料严格控制，投产前必须对原料进行化学分析、正常情况下应半年检验一次、若生产中原料变化或更换必须及时化验，大量仿古配件制砖用原料最大粒度不得大于３ｍｍ，煤矸石制砖原料不得大２ｍｍ，制瓦原料和空心砖、空心砌块最大粒度不得大于２ｍｍ。原料的颗粒组成每半年检验１次，原料变化要及时检验。塑性指数 制砖用土大于７。仿古配件公司干燥敏感性系数小于１属低敏感性：１－２属中等敏感性：大于２属高敏性，制砖瓦原料小于２为宜。原料自然含水率 以低于成型水份要求为宜。烧结温度和烧结温度范围 其烧结温度范围＞５０℃为宜。投产或更换原料时检验。发热量 以煤矸石、粉煤灰为原料时，其发热量不大于４８００ＫＪ／ＫＧ为宜，一批原材料检验一次。