再看看古建筑上应用的各种瓦当，当今只是在一些古建筑的修修补补上发挥作用，在一些仿古的园林建筑上还有应用价值，它已经退出了大众建筑的视野。大量仿古配件在这些建筑上采用的"滴水"其作用已是今非昔比，因为今天的建筑早已不是木构土阶，而是砖墙或混凝土砂浆抹面，绝不怕风吹雨淋的，因此当今"滴水"在建筑物的构建里只能算作一种有欣赏价值的艺术品了。仿古配件推荐虽然应用上不是普遍的民宅，但各种瓦当的制造工艺和艺术的创新来说，并没有退步! 在制造工艺设备上已经用上了现代化技术,这还应是一大进步!

 再次是对半成品的质量检测。企业应根据所使用原料的性质，参照砖瓦产品标准分别制订烧结普通砖、多孔砖、空心砖、粘土瓦等的半成品质检验技术条件。大量仿古配件主要项目有：尺寸允许偏差、完整面、缺棱掉角、裂纹长度、杂质凸出、翘曲、边筋高度等。 焙烧过程中要控制五带（干燥、预热、焙烧、保温、冷却）平衡。焙烧工要经常目测部火速度、预热、焙烧带长度，返火火眼排数、预热、焙烧带温度。车间每班检查、班组进行记录。最后是对成品的质量检测。砖瓦产品必须按砖瓦产品标准规定的批量时间、项目由企业质检机构抽样检查合格，发放合格证后方能出厂。 出厂砖瓦产品必须按产品标准分等堆放，严格控制混等。仿古配件推荐次品和废品不得以合格品出售。砖瓦企业要定期走访用户，征求意见，改进质量。

青砖是粘土烧制的，粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物，大量仿古配件具有极强的粘性而得名。仿古配件推荐将粘土用水调和后制成砖坯，放在砖窑中煅烧（900℃-1100℃,并且要持续8-15小时）便制成砖。粘土中含有铁，烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色，即最常用的红砖；而如果在烧制过程中加水冷却，使粘土中的铁不完全氧化（Fe3O4)则呈青色，即青砖。

企业要根据当地降雨量，酌情建设原燃材料棚（场），其储量南方一般不低于７天生产用量，北方不低于３天生产用量。其次要对古建砖瓦的原料严格控制，投产前必须对原料进行化学分析、正常情况下应半年检验一次、若生产中原料变化或更换必须及时化验，大量仿古配件制砖用原料最大粒度不得大于３ｍｍ，煤矸石制砖原料不得大２ｍｍ，制瓦原料和空心砖、空心砌块最大粒度不得大于２ｍｍ。原料的颗粒组成每半年检验１次，原料变化要及时检验。塑性指数 制砖用土大于７。仿古配件推荐干燥敏感性系数小于１属低敏感性：１－２属中等敏感性：大于２属高敏性，制砖瓦原料小于２为宜。原料自然含水率 以低于成型水份要求为宜。烧结温度和烧结温度范围 其烧结温度范围＞５０℃为宜。投产或更换原料时检验。发热量 以煤矸石、粉煤灰为原料时，其发热量不大于４８００ＫＪ／ＫＧ为宜，一批原材料检验一次。