随着仿古建筑材料的快速发展，仿古砖的检测也成了人们所关注的，如果产品合格客户用着也就放心，可往往事不如意，目前就古建青瓦、青砖的检测还存在很多问题，可以说就目前市场没有一个明确的检测标准。下面我就简单的介绍一下在古建青瓦、青砖的质量检测工作中应该注意的事项。首先的对生产古建砖瓦的原燃料要合格，优质仿古配件对原燃料要实行计划开采，质量不同的要分别存放，根据质管理部门的要求按比例搭配使用。每班由车间领导和车间级质检员监检，企业要根据生产规模设置原燃材料（含内燃料）堆场。进厂的原燃材料要分批堆放。当阳仿古配件燃料煤和内燃料的品种、质量（发热量、度、含水率等），要符合生产砖瓦的要求，按化验结果掺配使用。

当阳仿古配件透气性极强、吸水性好，保持空气湿度，耐磨损，万年不腐。青砖选用天然的粘土精制而成,烧制后的产品呈青黑色,具有密度高,抗冻性好,不变形,不变色的特点。黑白灰青砖采用自然原土无氧烧制，以水为灵，以火为刚，五行相合，居家冬暖夏凉、养生环保:青砖中含有微量的硫磺元素可杀菌、平衡装修中的甲醛等不利人体的化学气体，保持室内空气湿度，综合"透气性、吸水性、抗氧化、净化空气"等特点，仿古配件公司成为设计师极力荐的产品之一。产品表面光滑,四角呈直角,结构完美,抗压耐磨,是房屋墙体、路面装饰的理想材料。

青砖和红砖的硬度是差不多的，只不过是烧制完后冷却方法不同，而红砖是自然冷却，简单一些，所以生产红砖多，青砖是水冷却（其实是一种缺氧冷却），优质仿古配件操作起来比较麻烦，所以生产的比较少。虽然强度、硬度差不多，但青砖在抗氧化，水化，大气侵蚀等方面性能明显优于红砖。 青砖烧制时间一般是根据窑炉大小决定；小窑（在2-2.5万块青砖左右）一般在20天（不包括饮水）饮水一般5天时间；大窑则需要30天左右。当阳仿古配件主要规格有:60×240×10mm、75×300×120mm、100×380mm、100×400×120mm、200×400mm、240×115×53mm、400×400×50mm

青瓦所具有的两大特点:小青瓦是粘土烧制的，呈青灰色；粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物，仿古配件公司具有极强的粘性而得名，一优质仿古配件是铺屋顶用的建筑材料，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等;二是用泥土烧成的瓦盆或瓦器;三是瓦特的简称。瓦适用于混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面。1、透气性极强、吸水性好，保持空气湿度，耐磨损

 再次是对半成品的质量检测。企业应根据所使用原料的性质，参照砖瓦产品标准分别制订烧结普通砖、多孔砖、空心砖、粘土瓦等的半成品质检验技术条件。优质仿古配件主要项目有：尺寸允许偏差、完整面、缺棱掉角、裂纹长度、杂质凸出、翘曲、边筋高度等。 焙烧过程中要控制五带（干燥、预热、焙烧、保温、冷却）平衡。焙烧工要经常目测部火速度、预热、焙烧带长度，返火火眼排数、预热、焙烧带温度。车间每班检查、班组进行记录。最后是对成品的质量检测。砖瓦产品必须按砖瓦产品标准规定的批量时间、项目由企业质检机构抽样检查合格，发放合格证后方能出厂。 出厂砖瓦产品必须按产品标准分等堆放，严格控制混等。仿古配件公司次品和废品不得以合格品出售。砖瓦企业要定期走访用户，征求意见，改进质量。