企业要根据当地降雨量，酌情建设原燃材料棚（场），其储量南方一般不低于７天生产用量，北方不低于３天生产用量。其次要对古建砖瓦的原料严格控制，投产前必须对原料进行化学分析、正常情况下应半年检验一次、若生产中原料变化或更换必须及时化验，优质滴水制砖用原料最大粒度不得大于３ｍｍ，煤矸石制砖原料不得大２ｍｍ，制瓦原料和空心砖、空心砌块最大粒度不得大于２ｍｍ。原料的颗粒组成每半年检验１次，原料变化要及时检验。塑性指数 制砖用土大于７。滴水推荐干燥敏感性系数小于１属低敏感性：１－２属中等敏感性：大于２属高敏性，制砖瓦原料小于２为宜。原料自然含水率 以低于成型水份要求为宜。烧结温度和烧结温度范围 其烧结温度范围＞５０℃为宜。投产或更换原料时检验。发热量 以煤矸石、粉煤灰为原料时，其发热量不大于４８００ＫＪ／ＫＧ为宜，一批原材料检验一次。

唐青瓷瓦为通体的瓷质青瓦，它瓷化程度高，吸水率小于1%，优质滴水具有强度高、密度高、抗冻、耐急冷急热、耐腐蚀、不生青苔，不会褪色，使用寿命可达千年，湖北滴水可以在世界任何恶劣环境下使用。在高档的唐式建筑屋面应用广泛。是古建筑修缮、古典建筑和现代建筑的上等建筑材料。

早在公元前640年在希腊奥林匹亚兴建的赫拉神庙，优质滴水是有屋青瓦的建筑物中最古老的，青瓦用黏土烧成。烧青瓦技术很快传遍欧亚。罗马人率先使用砂岩和石灰岩混合制青瓦，12世纪才普遍使用黏板岩。春秋早期，屋面覆青瓦的建筑还不多，《春秋》隐公八年:宋公、齐侯、卫侯盟于青瓦屋。会盟的地点是在周王朝的温，但经中仅记为覆盖有青瓦的屋，滴水推荐可见这是在当时人人皆知的伟大建筑。到了战国时代，一般人的房子也能用青瓦了。到了秦汉形成了独立的制陶业，并在工艺上作了许多改进，如改用青瓦榫头使青瓦间相接更为吻合，取代青瓦钉和青瓦鼻。西汉时期工艺上又取得明显的进步，使带有圆形青瓦当的筒青瓦，由三道工序简化成一道工序，青瓦的质量也有较大提高，因称"秦砖汉青瓦"。

青砖是粘土烧制的，粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物，优质滴水具有极强的粘性而得名。滴水推荐将粘土用水调和后制成砖坯，放在砖窑中煅烧（900℃-1100℃,并且要持续8-15小时）便制成砖。粘土中含有铁，烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色，即最常用的红砖；而如果在烧制过程中加水冷却，使粘土中的铁不完全氧化（Fe3O4)则呈青色，即青砖。

青砖和红砖的硬度是差不多的，只不过是烧制完后冷却方法不同，而红砖是自然冷却，简单一些，优质滴水所以生产红砖多，青砖是水冷却(其实是一种缺氧冷却)，操作起来比较麻烦，所以生产的比较少。虽然强度、硬度差不多，但青砖在抗氧化，水化，大气侵蚀等方面性能明显优于红砖。 青砖烧制时间一般是根据窑炉大小决定;小窑(在2-2.5万块青砖左右)一般在13天(不包括饮水)饮水一般3天时间;大窑则需要25天左右。滴水推荐主要规格有:60×240×10mm、75×300×120mm、100×380mm、100×400×120mm、200×400mm、240×115×53mm、400×400×50mm